تولید - محصول

شلنگ هیدرولیک مارپیچ EN856 4SP

توضیح کوتاه:


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

ساختار: این شیلنگ از یک لایه لاستیکی داخلی ، چهار سیم تقویت کننده فنر و یک لایه لاستیکی خارجی تشکیل شده است
کاربرد: برای حمل الکل ، روغن هیدرولیک ، روغن سوخت ، روغن روان کننده ، امولسیفایر ، هیدروکربن و روغن هیدرولیک دیگر.
دمای کار: -40 ℃ ~ + 100

پارامترهای محصول

قطر اسمی شناسه (میلی متر) WD میلی متر OD OD WP
(حداکثر)
(Mpa)
اثبات BP حداقل BP وزن کن
(میلی متر) (میلی متر) (میلی متر) (کیلوگرم در متر)
(Mpa) (Mpa) (میلی متر)  
میلی متر اینچ حداقل حداکثر حداقل حداکثر حداقل حداکثر حداقل حداقل حداقل  
6.0 1/4 6.2 7.0 14.1 15.6 17.1 18.7 45.0 90.0 180.0 150.0 0.55
10.0 8/3 9.3 10.1 16.9 18.1 20.6 22.2 44.5 89.0 178.0 180.0 0.75
13.0 1/2 12.3 13.5 19.4 21.0 23.8 25.4 41.5 83.0 166.0 230.0 0.90
16.0 8/5 15.5 16.7 23.0 24.6 27.4 29.0 35.0 70.0 140.0 250.0 1.06
19.0 3/4 18.6 19.8 27.4 29.0 31.4 33.0 35.0 70.0 140.0 300.0 63/1
25.0 1 25.0 26.4 34.5 36.1 38.5 40.9 28.0 56.0 112.0 340.0 2.07
32.0 1 1/4 31.4 33.0 45.0 47.0 49.2 52.4 21.0 42.0 84.0 460.0 3.13
38.0 1 1/2 37.7 39.3 51.4 53.4 55.6 58.8 18.5 37.0 74.0 560.0 31/1
51.0 2 50.4 52.0 64.3 66.3 68.3 71.4 16.5 33.0 66.0 660.0 5.44

محل مبدا: چینگدائو ، چین
شماره مدل: شلنگ خلبان جمع و جور PLT جدی
رنگ سطح: سیاه ، آبی ، قرمز ، زرد
صدور گواهینامه: ISO9001: 2015 ؛ TS16949؛ ISO14001: 2015 ؛ OHSAS18001: 2017

نام تجاری: مارک نصب شده و Leadflex
نوع تجارت: سازنده
جلد: صاف و بسته بندی شده

محدوده

این استاندارد اروپایی الزامات مورد نیاز برای چهار نوع شیلنگ هیدرولیک تقویت شده با سیم مارپیچ و مونتاژ شیلنگ سوراخ اسمی را از 6 تا 51 مشخص می کند. آنها برای استفاده در موارد زیر مناسب هستند:
مایعات هیدرولیکی مطابق با ISO 6743-4 به استثنای HFD R ، HFD S و HFD T در دماهای مختلف - 40 درجه سانتیگراد تا + 100 درجه سانتیگراد برای انواع 4SP و 4SH و -40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد برای انواع R12 ~ و R13
مایعات مبتنی بر آب در دمای مختلف از -40 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد.
مایعات آب در دمای مختلف از 0 درجه سانتیگراد تا + 70 درجه سانتیگراد

استاندارد شامل الزامات اتصالات انتهايي نيست. این فقط به عملکرد شیلنگ ها و مجموعه های قلاب محدود می شود.

توجه 1: شیلنگ ها برای استفاده با مایعات مبتنی بر روغن کرچک و نه استر مناسب نیستند.
توجه 2: شیلنگ ها و مجموعه های شیلنگ نباید خارج از محدوده این استاندارد کار کنند.
توجه 3: الزامات شیلنگ های هیدرولیکی برای استخراج زیرزمینی در استاندارد جداگانه استاندارد می شود

انواع شلنگ

چهار نوع شلنگ مشخص شده است:
نوع 4SP - شیلنگ فشار متوسط ​​مارپیچی سیم 4 فولادی ؛
نوع 4SH - یک سیم 4 فولادی شیلنگ فشار فوق العاده فوق العاده آسپیرال ؛
نوع R12 - شیلنگ های با درجه حرارت بالا با سیم مارپیچ 4 فولادی - درجه فشار متوسط ​​؛
نوع R13 - شیلنگ های با درجه حرارت بالا سنگین اپیرال سیم سیم فولادی - درجه فشار بالا.

مواد و ساخت و ساز

3.1 شیلنگ
شیلنگ ها باید از یک پوشش لاستیکی مصنوعی مقاوم در برابر روغن و آب ، سیم پیچ های مارپیچی سیم پیچ شده در مدارهای متناوب و یک پوشش لاستیکی مصنوعی مقاوم در برابر روغن و آب و هوا تشکیل شوند. هر توری سیم مارپیچ باید توسط یک لایه عایق از لاستیک مصنوعی جدا شود.

3.2 مجموعه شیلنگ
مجموعه های شیلنگ فقط باید با اتصالات شلنگ تولید شود که عملکرد آنها در تمام آزمایشات مطابق با این استاندارد تأیید شده است.

اگر مطابق با استاندارد EN 24671 اندازه گیری شود ، قطر بیش از آرماتور و قطر خارجی شیلنگ ها باید با مقادیر داده شده در کابل 2 مطابقت داشته باشد.

الزامات

4.1 مورد نیاز Eydroatatia

4.1.1 در صورت مطابقت با استاندارد EN Iso 1402 ، حداکثر فشار کار ، فشار ضد فشار و فشار ترکیدگی شیلنگ ها و مجموعه های شیلنگ باید با مقادیر داده شده در جدول 5 مطابقت داشته باشد.

 img (2)

4.1.2. هنگامی که مطابق با استاندارد ISO ISO 1402 آزمایش می شود ، تغییر طول شلنگ در حداکثر فشار کاری نباید از 2٪ به -4٪ برای انواع 4SP و 4SH و از ± 2٪ برای انواع R12 و R13 تجاوز کند.

4.2 حداقل شعاع پیوند

هنگامی که به حداقل شعاع خمش داده شده در جدول 6 که در داخل خم اندازه گیری شده است ، خم شوید ، شیلنگ باید در حداکثر فشار کار عمل کند.
img (1)

4.3 نیاز به پستانک ضربه ای

4.3.1. تست ضربه باید مطابق با 1SO 6803 باشد. درجه حرارت آزمون برای انواع 4SP و 4SH و 100 درجه و برای انواع R12 و R13 باید 120 درجه باشد.

4.3.2 برای شیلنگ های 4SP و ASH ، هنگام آزمایش در فشار ضربه برابر با 133٪ حداکثر فشار کار ، شلنگ باید حداقل 400000 چرخه ضربه را تحمل کند.

برای شیلنگ نوع R12 ، که با فشار ضربه معادل 133٪ حداکثر فشار کار آزمایش شده است ، شیلنگ باید حداقل 4 دوره چرخه ضربه را تحمل کند.

برای شیلنگ نوع R13 ، آزمایش شده در فشار ضربه برابر با 120٪ حداکثر فشار کار ، شیلنگ باید حداقل 500000 چرخه ضربه را تحمل کند.

4.3.3. قبل از رسیدن به تعداد چرخه مشخص ، هیچ گونه نشتی یا اختلال در عملکرد دیگر وجود ندارد.
4.3.4 این آزمایش یک قوس مخرب در نظر گرفته می شود و قطعه آزمایش دور ریخته می شود.

4.4 Lenkage از مجموعه های شیلنگ

در صورت آزمایش مطابق با استاندارد ISO ISO 1402 ، هیچ گونه نشتی یا شواهدی از خرابی وجود ندارد. این آزمایش یک آزمایش مخرب محسوب می شود و قطعه آزمایش دور ریخته می شود.

4.5 انعطاف پذیری سرما

در صورت آزمایش مطابق با روش B از EN 24672 در دمای 40- درجه سانتیگراد ، هیچ گونه ترک خوردگی پوشش یا پوشش وجود ندارد. پس از بازیافت دمای محیط ، آزمایشگاه تحت آزمایش فشار ضد مقاومت قرار نمی گیرد و ترک نمی خورد.

4.6 چسبندگی بین اجزا

هنگام آزمایش مطابق با استاندارد EN 28033 ، چسبندگی بین آستر و آرماتور و بین پوشش و آرماتور نباید کمتر از 2،5 کیلو نیوتن بر متر باشد.

قطعات آزمایش باید برای پوشش و آرماتور نوع 5 و برای پوشش و آرماتور نوع 2 یا نوع 6 باشد که در جدول l EN 28033 شرح داده شده است ؛ 1993

4.7 مقاومت در برابر سایش

هنگامی که مطابق با استاندارد ISO 6945 با نیروی عمودی (50 ± 0 ، 5) N آزمایش شود ، "از دست دادن جرم پس از 2000 چرخه نباید بیش از 1 گرم باشد.

4.8 مقاومت در برابر مایعات

4.8.1 قطعات آزمایشی

آزمایشات مقاومت در برابر مایعات باید بر روی ورقهای قالب آستر و ترکیب پوششی ، حداقل ضخامت 2 میلی متر ، با حالت تراش معادل شیلنگ انجام شود.

مقاومت 4.8.2 0il

در صورت آزمایش مطابق با ISO 1817 ، پوشش انواع 4SP و 4SH غوطه ور شده در روغن شماره 3 به مدت 168 ساعت در دمای 70 درجه سانتیگراد ، هیچگونه جمع شدگی و تورم حجمی بیش از 100٪ نشان نمی دهد.

در صورت آزمایش مطابق با ISO 1817 ، پوشش و روکش انواع شیلنگ R12 و R13 که به مدت 70 ساعت در دمای 120 درجه سانتیگراد در روغن شماره 3 غوطه ور شده اند ، هیچگونه جمع شدگی و تورم حجمی بیش از 100٪ برای پوشش نشان نمی دهد. 125٪ برای جلد.

4.8.3 مقاومت در برابر مایعات مبتنی بر آب

هنگامی که مطابق با استاندارد ISO 1817 آزمایش می شود ، پوشش و پوشش غوطه ور شده در مایع آزمایش که از حجم مساوی 1،2-اتاندیول و آب مقطر به مدت 168 ساعت در دمای 70 درجه سانتیگراد تشکیل شده است ، هیچگونه جمع شدگی نشان نمی دهد. تورم حجم نباید بیش از 25٪ برای پوشش و یا 100٪ برای پوشش باشد.

4.8.4 مقاومت در برابر آب

در صورت آزمایش مطابق با استاندارد ISO 1817 ، پوشش و روکش غوطه ور در آب به مدت 168 ساعت در دمای 70 درجه سانتیگراد نباید جمع شود. تورم حجم نباید بیش از 25٪ برای پوشش و یا 100٪ برای پوشش باشد.

4.9 مقاومت در برابر ازن

در صورت آزمایش مطابق با روش 1 یا 2 EN 27326 ، بسته به سوراخ اسمی شلنگ ، هیچ گونه ترک خوردگی یا خرابی پوشش تحت بزرگنمایی x2 قابل مشاهده نیست.

در صورت درخواست ، شرکت و تولید کننده می تواند شامل شود.


  • قبلی:
  • بعد:

  • محصولات مرتبط